铍青铜的分类方式主要有以下几种，可根据铍含量、性能特点、加工工艺及用途进行划分：
一、按铍含量分类
铍含量直接影响合金的力学性能和物理性能，常见分为两类：
类型 铍含量（%） 典型牌号 性能特点 应用场景
高铍青铜 1.6%~2.0% QBe2、C17200 强度极高（抗拉强度可达 1250~1500 MPa），硬度高（35~45 HRC），弹性和耐磨性优异 弹簧、膜片、轴承、防爆工具等
低铍青铜 0.2%~0.7% QBe1.7、C17000 导电率更高（20%~40% IACS），但强度较低（抗拉强度约 600~1000 MPa） 导电元件、电子接插件、散热部件等
二、按性能与用途分类
根据主要性能优势和工业应用场景，可分为以下四类：
1. 高强度铍青铜
特点：以高铍含量（1.8%~2.0%）为主，经热处理后强度、硬度、弹性极限极高，兼具耐疲劳性。
典型牌号：QBe2（中国）、C17200（美国）。
应用：航空航天结构件、精密弹簧、高压阀门、耐磨齿轮等。
2. 高导电铍青铜
特点：低铍含量（0.2%~0.6%），加入少量钴、镍等元素，导电率可达 25%~40% IACS，同时保持一定强度（抗拉强度 600~800 MPa）。
典型牌号：QBe0.6-2.5（中国）、C17500（美国）。
应用：集成电路引线框架、电子接插件、电机换向器、通信电缆端子等。
3. 耐磨铍青铜
特点：高硬度（30~40 HRC）、低摩擦系数，耐磨性优于普通铜合金，常通过表面处理（如镀层）进一步提升性能。
典型牌号：QBe2、C17200（与高强度类重合，因耐磨是其主要优势之一）。
应用：高速轴承、轴套、涡轮叶片、压缩机活塞等。
4. 防爆铍青铜
特点：无磁性、撞击或摩擦时不产生火花，且耐腐蚀性强，适合易燃易爆环境。
典型牌号：QBe2、C17300（含少量铅，改善切削性能）。
应用：石油、矿山、化工行业用工具（如扳手、锤子）、煤气管道阀门等。
三、按加工工艺分类
根据成型方式和后续处理工艺，可分为：
1. 变形铍青铜
工艺：通过热轧、冷轧、挤压等塑性加工制成板材、带材、棒材、线材等。
特点：组织致密、力学性能均匀，适合深加工成复杂形状零件。
典型牌号：QBe1.7、QBe2（多数商用铍青铜属于此类）。
2. 铸造铍青铜
工艺：通过砂型铸造、金属型铸造或离心铸造直接成型。
特点：流动性好，可制造复杂铸件，但晶粒较粗大，力学性能略低于变形铍青铜。
典型牌号：ZQBe2（中国铸造铍青铜）、C82200~C82800（美国铸造铍青铜系列）。
四、按强化方式分类
铍青铜的强化依赖热处理，可分为：
1. 固溶强化型
工艺：通过固溶处理（加热使铍溶于铜基体）提高强度，但单独使用较少，常与时效强化结合。
2. 时效强化型
工艺：固溶处理后经时效处理（低温回火），析出弥散的 CuBe 相，产生显著强化效果（最常用的强化方式）。
特点：可通过调整时效温度和时间精确控制性能（如强度与导电率的平衡）。
五、国际常用牌号体系
不同国家的铍青铜牌号命名规则不同，常见体系如下：
国家 / 地区 标准 典型牌号示例 铍含量（%） 特点
中国 GB/T 5231 QBe1.7、QBe2 1.7~2.0 “Q” 表示青铜，数字为铍含量
美国 ASTM B194 C17200、C17000 2.0、1.7 “C” 表示铜合金，数字为 UNS 编号
日本 JIS H3130 C1720、C1700 2.0、1.7 与美国牌号类似
德国 DIN 17666 CuBe2、CuBe1.7 2.0、1.7 直接标注元素及含量